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详情描述

环氧地坪如何做出高品质 环氧地坪 表面的处理 1 、新竣工的水泥地面必需经由一定的养护后方可施工,约 28 天。

2 、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3 、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

4 、清除积水,并使潮处彻底干燥。

5 、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6 、平整的表面答应旷地空闲为 2 2.5mm ,含水量在 6% 以下, PH 值 6 8 。

7 、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

8 、对地坪表面的洞孔和显著凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

二、涂饰强渗封锁涂料 1 、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封锁底涂料 1 道。

2 、环氧封锁漆有很强的渗透渗出性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底涂能渗透基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必需连续,不得中断,涂布量以表面恰好饱和为准。

3 、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必需在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料 在实干 (25 , 约 4 小时 ) 以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

1 、用 目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第 1 道腻子,要充分搅拌平均,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

2 、用砂袋式无尘动弹磨砂机打磨第 1 道腻子,并吸尘清洁。

3 、用 目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第 2 道腻子,要充分搅拌平均要用于增强地面的耐磨及平整度。

4 、用砂袋式无尘动弹磨机打磨第 3 道腻子,并吸尘清洁。

5 、两道腻子实干以后,如有麻面、裂痕处应提高前辈行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

6 、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面详细情况而确定。

四、涂饰地坪中间层 在打磨、清洁后的腻子表面上 (20 ,24 小时 ) 涂饰中间层。

1 、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为较佳。

( 喷涂压力为 20 25Mpa) 。

2 、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。

3 、此遍还利便甲方对设备安装等的铺排。

五、涂饰地坪面层 1 、在中间层实干 (20 ,7 天 ) 后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

2 、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘动弹磨砂机进行打磨、吸尘。

3 、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。

4 、面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上往返动弹,较后让其自行流平即可。

六、施工留意事项 1 、施工现场的环境温度应高于 5 ,相对湿度小于 85% 时方能施工。

2 、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记实,以备查考。

3 、涂料施工后,应立刻清洗有关设备和工具。

七、安全技术要求 1 、施工场地周围应拉好警戒带和挂好警告牌。

2 、施工场地周围 10 米内严禁明火功课,严禁抽烟。

3 、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。

4 、涂料和稀释剂应放在透风良好的库房内。

5 、工作时留意做好个人防护。

6 、电动工具的使用须有专人负责,做完离场前需堵截电源